לבנים עקשן דולומיט הם סוג מיוחד של חומר עקשן, בשימוש נרחב בסקטורים תעשייתיים בטמפרטורה גבוהה בשל מאפייני הביצועים המצוינים שלהם.
לבנים אלו מורכבות בעיקר מדולומיט - סידן-מגנזיום כפול קרבונט (CaCO3·MgCO3) - המקנה להם תכונות ייחודיות.
מאפיינים של לבנים עקשניות דולומיט
לחומרים עקשן דולומיט יש כמה תכונות מפתח ההופכות אותם למתאימים ליישומים תובעניים:
עמידות גבוהה: הם יכולים לעמוד בטמפרטורות של עד 2300 מעלות בתנאים ללא עומס, ועד 1650 מעלות בעומס.
התנגדות לסלג אלקליין:לבני דולומיטמציגים עמידות חזקה בפני שחיקה על ידי סיגים אלקליים, מה שהופך אותם למתאימים היטב עבור סביבות אלקליות מאוד.
היווצרות ציפוי: לבנים אלו יש יכולת חזקה ליצור ציפוי יציב על פני השטח שלהם, אשר מגן על החומר הבסיסי ומפחית בלאי.
עמידות בפני זעזועים תרמיים: לבני דולומיט מציעות עמידות טובה בפני זעזועים תרמיים, מה שמאפשר להם לסבול תנודות טמפרטורה מהירות מבלי להיסדק או להתעוות.
חומרי גלם בשפע: דולומיט, חומר הגלם העיקרי, זמין בטבע, מה שהופך את לבני דולומיט לפתרון חסכוני חסכוני.
תהליך ייצור
תהליך הייצור של לבנים עקשן דולומיט כולל בדרך כלל את השלבים הבאים:
הכנת חומר גלם: עפרות דולומיט נכתשות, טחונות ומסונן כדי להשיג את חלוקת גודל החלקיקים הנדרשת.
ערבוב ותוספים: הדולומיט הכתוש מעורבב עם תוספים שונים - כגון חימר, מגנזיט, אלומינה או סיליקה - כדי לשפר את הביצועים של הלבנים.
גיבוש: מעצבים את התערובת לצורת הלבנים הרצויה בשיטות כמו כבישה או שחול.
שריפה: הלבנים המעוצבות נשרפות בטמפרטורות גבוהות - בדרך כלל בין 1200 מעלות ל -1560 מעלות - כדי לייצב את הדולומיט ולייצר את המוצר העמיד הסופי.
יישומים של לבנים עקשניות דולומיט
בשל תכונותיהם הייחודיות, לבנים עקשן דולומיט נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות שונות:
תעשיית הפלדה:
בטנות לממירי ייצור פלדה, כגון כלי AOD (Decarburization של ארגון-חמצן) ו-VOD (Decarburization של ואקום-חמצן)
בטנות לזיקוק מצקות ואזורי קו סיגים
תעשיית המלט:
בטנות לכבשני מלט סיבוביים, במיוחד באזור הבעירה בו הטמפרטורות הגבוהות ביותר
בטנות למגדלי מחממים מראש ולמקררים בכבשני מלט
תעשיית הזכוכית:
בטנות לתנורי התכת זכוכית
מתכות לא ברזליות:
בטנות תנורים המשמשים לייצור סגסוגות ברזל ופלדות סגסוגת
יישומים אחרים:
בטנות למשרפות ודודי השבת חום פסולת
בטנות לכבשני סיד ולמחטבים