עקשן אקדח (מרוסס עקשן)הוא תהליך בנייה בו חומרים עקשן מרוססים על פני השטח של ציפוי תנור טמפרטורה גבוה- באמצעות אוויר דחוס או אמצעים מכניים באמצעות אקדח ריסוס. הוא נמצא בשימוש נרחב לתחזוקה ותיקון מהיר של תנורי טמפרטורה גבוהים- בענפים כמו פלדה, מלט, מתכות לא ברזליות, כימיקלים וייצור חשמל. בהשוואה לבנייה מסורתית או להתייצבות, ציפויי ריסוס מציעים יעילות יישום רבה יותר ומתאימים במיוחד לאזורים בלתי נגישים של הכבשן או לאלה הדורשים תיקון מהיר.
כספק עקשן מקצועי, AGRM מציע - חומרים עקשן מרוססים ביצועים, ומבטיח הידבקות מעולה, עמידות בלאי ויציבות הלם תרמי עבור מצעי תנור.
נתונים טכניים של תערובת אקדחים עקשן
|
שם המותג |
אקדח 45 |
אקדח 60 |
Maxgunning 45 |
מקסגונינג 60 |
Maxmon - אקדח ABR 70 |
אקדח מקסלייט 11 |
אקדח Maxlyte 13 |
|
תכונות |
חומר אקדח צפוף |
חומר אקדח צפוף |
חומר אקדח צפוף |
חומר אקדח צפוף |
חומר אקדח צפוף |
חומר אקדח צפוף |
חומר אקדח צפוף |
|
בסיס חומרי גלם |
חימר מחושל, מלט טוהר גבוה |
סילימניט, מלט טוהר גבוה |
חימר מחושל, מלט טוהר גבוה |
סילימניט, מלט טוהר גבוה |
סילימניט, אנדלוסייט, מלט טוהר גבוה |
בידוד גרוג, מלט טוהר בינוני |
בידוד גרוג, מלט טוהר בינוני |
|
הַתקָנָה |
אקדח |
אקדח |
אקדח |
אקדח |
אקדח |
אקדח |
אקדח |
|
חיי מדף (חודשים) |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
טמפרטורת שירות מקסימאלית (0C) |
1450 |
1500 |
1450 |
1550 |
1600 |
1300 |
1350 |
|
גודל התבואה המרבי (מ"מ) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
מים הנדרשים לאקדח (%)* |
11-15 |
10-14 |
9-12 |
8-11 |
7-10 |
35-45 |
30-40 |
|
מדינת מסירה |
אבקה יבשה |
אבקה יבשה |
אבקה יבשה |
אבקה יבשה |
אבקה יבשה |
אבקה יבשה |
אבקה יבשה |
|
אריזה בשקיות פוליאתן (ק"ג) |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
25/50 |
|
AL2O3 |
43-45 |
58-60 |
43-45 |
58-60 |
68-70 |
32-35 |
35-38 |
|
Fe2O3 |
2.0-2.5 |
1.3-1.5 |
1.3-1.5 |
1.3-1.5 |
1.1-1.3 |
3.5-4.5 |
3.5-4.5 |
|
צפיפות בתפזורת (G/CC) לאחר הייבוש ב 1100C/24 שעות |
1.95-2.05 |
2.10-2.20 |
2.10-2.20 |
2.25-2.40 |
2.45-2.55 |
1.30-1.40 |
1.45-1.55 |
|
לאחר הייבוש בשעה 1100C/24 שעות |
250-350 |
300-400 |
400-500 |
500-600 |
600-700 |
40-50 |
70-80 |
|
לאחר הירי ב 8000C/3H |
150-250 |
200-300 |
500-600 |
600-700 |
700-800 |
25-35 |
40-50 |
|
לאחר הירי ב 11000C/3H |
100-200 |
150-250 |
550-650 |
650-750 |
750-850 |
15-25 |
30-40 |
|
לאחר ירי ב 14000C/3H |
250-350 |
300-400 |
600-700 |
700-800 |
800-900 ב 15000C/3H |
– |
– |
|
לאחר הייבוש בשעה 1100C/24 שעות |
35-45 |
40-50 |
50-60 |
60-70 |
65-75 |
8-15 |
10-18 |
|
לאחר הירי ב 8000C/3H |
20-30 |
30-40 |
55-65 |
65-75 |
70-80 |
6-12 |
8-15 |
|
לאחר הירי ב 11000C/3H |
15-25 |
20-30 |
60-65 |
70-75 |
75-85 |
5-10 |
6-12 |
|
לאחר ירי ב 14000C/3H |
35-45 |
40-50 |
60-70 |
70-80 |
80-90 ב 15000C/3H |
– |
– |
|
עקשן (0C/OC) דקות. |
1621/26+ |
1665/30+ |
1683/31+ |
1785/35+ |
1804/36+ |
1398/14+ |
1398/14+ |
|
לאחר הירי ב 8000C/3H |
±0.4 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.8 |
±0.6 |
|
לאחר הירי ב 11000C/3H |
±0.6 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.4 |
±0.4 |
±1.2 |
±1.0 |
|
לאחר ירי ב 14000C/3H |
±1.5 |
±1.0 |
±1.2 |
±1.0 |
± 0.8 ב 15000C/3H |
– |
– |
|
*מים הנדרשים לאקדח לא רק תלויים בחומרי האקדח אלא גם על פני השטח כדי להיות מוגזמים, עבודות של אקדח, תנאי הסביבה ופרמטרים רבים אחרים הקשורים אליהם. |
|||||||
מאפייני מפתח של עקשן אקדח
יעילות יישום גבוהה
תהליך ציפוי הריסוס הוא מהיר, מה שהופך אותו מתאים ליישומים גדולים - בקנה מידה או תיקוני חירום.
הדבקה מעולה
ציפוי הריסוס העקשן דבק היטב בתנור רירית ומתנגד לקילוף.
התנגדות ללבוש ופגיעות
חלקיקי החומר הצפוף עומדים בשחיקת סיגים וזרימת אוויר טמפרטורה גבוהה {}}.
עמידות בפני זעזוע תרמי מעולה
המבנה נשאר יציב אפילו תחת טמפרטורה גבוהה -, תנאי קירור וחימום מהירים.
חיסכון בעלויות
מפחית את השבתה של תנור, מוריד את עלויות העבודה ומשפר את השימוש בציוד.
יישומים של חומרים עקשן מרוסס
תעשיית פלדה
פיצוץ ערוצי הקשה על תנור
תנור קשת חשמלית ואזורי התזה ממיר סיגים
ליהוק רציף טונדיש ותיקון מצקת
ענף מלט
פיות כבשן סיבוביות, מקררים ושאר אזורים גבוהים - ללבוש
תיקונים מהירים של חימום מראש וקלצייר
מטלורגיה לא ברורה
תנורי התכת נחושת
תיקון תאים אלקטרוליטיים אלומיניום
תעשיות כוח וכימיקלים
משרפות פסולת
רירית תאית בעירה לדוד
עקשן אקדח: מה הופך את זה לשונה מעצמות אחרות
בהשוואה ללבנים עקשן או מצליחים, היתרון הגדול ביותר של ציפוי ריסוס טמון בהיישום גמיש, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לציוד טמפרטורה גבוה - עם צורות מורכבות או דורש תחזוקה דחופה. זה מבטל את הצורך בתבניות מורכבות וניתן ליצור אותו ישירות באמצעות ריסוס, וקצר משמעותית של מחזור הבנייה.
חומרי עקשן ריסוס של AGRM משתמשים בדרגות אופטימליות ובפורמולות קלסר כדי להבטיח חוזק ועמידות של קשר מעולה בטמפרטורות גבוהות.
מדוע לבחור בחומרים עקשן ריסוס AGRM?
גבוה - חומרי גלם איכותיים
בחר גבוה - טוהר אגרגטים ואבקות עקשן כדי להבטיח ביצועי טמפרטורה גבוהים -.
פורמולה מוכחת
פותח על בסיס צרכים בתעשייה, הוא מציע עמידות בלאי, עמידות לשחיקה והדבקה חזקה.
פתרונות בהתאמה אישית
אנו יכולים לספק חומרים ממוקדים על בסיס סוגי תנור, טמפרטורות ותנאי הפעלה שונים.
תמיכה טכנית מקצועית
צוות AGRM מספק הדרכת יישומים ואחרי שירות מכירות - כדי להבטיח תוצאות ריסוס אופטימליות.
ניסיון בינלאומי
המוצרים שלנו שימשו לקוחות בתעשיות פלדה, מלט, מטלורגיה, כימיקלים ותעשיות אחרות וזכו למוניטין טוב.
עקשן אקדח (ריסוס - עקשן מיושם)הפכה לבחירה אידיאלית לתחזוקה ותיקון של מצעי תנור תעשייתיים בעלי טמפרטורה גבוהה. AGRM, מינוף מחקרי חומרים מתקדמים וחוויית יישום נרחבת, מספק ללקוחות גבוה - איכות, עמיד וקל - על - החל ריסוס - פתרונות עקשן יישומים.
אם אתה מחפש אגבוה - ריסוס ביצועים - ספק עקשן מיושםאנא צור קשראגרםו אנו נספק הגנה מיטבית ופעולת מונחים ארוכה - עבור ציוד הטמפרטורה הגבוה שלך -.
תגיות פופולריות: עקשן אקדח, סין גובה יצרני עקשן, ספקים, מפעל
